純水機(jī)
>波箱清洗機(jī)
>真空干燥機(jī)
>離心甩干機(jī)
>光學(xué)超聲波清洗機(jī)
>微型超聲波清洗機(jī)
>單槽超聲波清洗機(jī)
>雙槽超聲波清洗機(jī)
>三槽超聲波清洗機(jī)
>真空超聲波清洗機(jī)
>手動(dòng)式超聲波清洗機(jī)
>半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)
>汽車行業(yè)超聲波清洗機(jī)
>通過式噴淋超聲波清洗機(jī)
>高壓噴淋旋轉(zhuǎn)式超聲波清洗機(jī)
>全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備
>晶體晶振.壓電晶體超聲波清洗機(jī)系列
>新技術(shù)發(fā)布
>常見問題答疑
>
189-2649-3933
電話:+86-755-28035588(16線)
傳真:+86-755-28035088
郵箱:sz006@vip.126.com
sz008@vip.163.com
QQ:426016045
多通道濾光片的優(yōu)點(diǎn):
高透過率、半寬窄、高陡度、深截止。
多通道濾光片的應(yīng)用:
軍事、航天科技、生物醫(yī)療儀器、光譜分析、高精密光學(xué)系統(tǒng)。
多通道濾光片光學(xué)超聲波清洗機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介:
多通道濾光片光學(xué)超聲波清洗機(jī)是威固特公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款超聲波清洗機(jī),機(jī)器主要材料、元器件均選用日本、美國(guó)等世界名牌廠家電子器件,精工制做而成。
本機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、工作穩(wěn)定可靠、工藝先進(jìn)、操作方便、工件潔凈度高、清洗后即可干燥等特點(diǎn)。不需人手接觸清洗劑,安全可靠,對(duì)縫隙、凹凸面、深孔處亦可清洗干凈,對(duì)工件表面無(wú)損傷,節(jié)省熱能、清洗劑、場(chǎng)地和人工等。
多通道濾光片光學(xué)超聲波清洗機(jī)組成部分:
該超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲(chǔ)液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫加熱系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、抽氣罩、冷水機(jī)、機(jī)架、電控柜等組成。
多通道濾光片光學(xué)超聲波清洗機(jī)整機(jī)綜合參數(shù):
a. 外形尺寸:5949×1200×2250(mm);
b. 超聲波總功率:15.6KW;
c. 加熱總功率:50W;
d. 整機(jī)配電要求:≧70KW;
e. 電源: 三相五線380V±10%/50HZ;
f. 工作環(huán)境要求:
空氣溫度:5~35℃;
相對(duì)濕度:≦80%。
多通道濾光片光學(xué)超聲波清洗機(jī)操作步驟:
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查三相電源是否符合設(shè)備要求;
2、電氣控制箱面板上的開關(guān)應(yīng)全部處在“關(guān)”的位置;
3、各供水、排水管路應(yīng)接好;
4、電氣線路應(yīng)完全接地;
5、接好電源及超聲波發(fā)生器電纜;
6、檢查所有排液閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),如未關(guān)閉請(qǐng)及時(shí)關(guān)閉;
7、打開供水閥,根據(jù)清洗工藝要求,向各功能槽加入相應(yīng)的清洗液;
8、檢查所有循環(huán)管路中的閥門是否處于打開狀態(tài)(如果處于關(guān)閉狀態(tài),循環(huán)泵打開使泵的壓力增大,泵將受到損壞)。
二、 電氣操作:
1、合上控制箱內(nèi)空氣開關(guān)接通總電源;
2、按下電源啟動(dòng)按鈕,電源指示燈亮;
3、調(diào)節(jié)溫控器溫度至各加熱槽所要求的清洗溫度(溫控器設(shè)定:SP指示燈亮?xí)r顯示值為設(shè)定值,AL指示燈亮?xí)r顯示為補(bǔ)償溫差);
4、設(shè)定超聲清洗時(shí)間(定時(shí)器為拔碼型,“S”為秒,“M”為分,“H”為小時(shí));
5、打開“加熱”開關(guān),指示燈亮即表明開始加熱,當(dāng)加熱到預(yù)定溫度時(shí),溫控器自動(dòng)斷電,指示燈熄滅;本機(jī)設(shè)置有預(yù)熱箱,純水進(jìn)水時(shí)可打開“預(yù)熱箱加熱”開關(guān),水流入時(shí)再同時(shí)加熱,注滿后關(guān)掉開關(guān);
6、打開各槽“過濾”開關(guān),可以保證清洗槽溶液清潔,溫度均勻恒定;
7、清洗液達(dá)到預(yù)定溫度后,將裝有工件的洗籃放入清洗槽 ,打開“超聲”、“拋動(dòng)”開關(guān),按客戶自定清洗流程進(jìn)行工件清洗。