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內(nèi)裝IC壓電石英力傳感器是內(nèi)裝微型IC—集成電路放大器的壓電石英力傳感器，它將傳統(tǒng)的壓電石英力傳感器與電荷放大器集于一體,能直接與記錄和顯示儀器連接，簡化了測試系統(tǒng)，提高了測試精度和可靠性。

用途：與激振器配合，能夠測量和控制激振力；與加速度、速度傳感器配合，可測量機(jī)械阻抗；測量動態(tài)、短期靜態(tài)的振動和沖擊力，機(jī)械結(jié)構(gòu)的拉伸和壓縮力。

內(nèi)裝IC壓電石英力傳感器超聲波清洗機(jī)設(shè)備簡介：

內(nèi)裝IC壓電石英力傳感器超聲波清洗機(jī)可根據(jù)自身清洗需求由超聲波粗洗、超聲波精洗、超聲波漂洗、循環(huán)過濾、高壓噴淋、熱風(fēng)烘干、防爆制冷、定時溫控系統(tǒng)、拋動/滾動裝置等多道工藝選配組合，設(shè)備配置半自動或全自動機(jī)械手運(yùn)輸系統(tǒng)，可以滿足各個行業(yè)超聲波清洗要求。

內(nèi)裝IC壓電石英力傳感器超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用威固特自主研發(fā)的超聲波發(fā)生器、超聲波換能器，超聲強(qiáng)勁均勻，機(jī)械Q值高、性能穩(wěn)定、使用壽命長。

2、PLC控制系統(tǒng)：進(jìn)排水、清洗溫度、清洗時間、烘干時間、過濾循環(huán)時間、超聲波功率等所有參數(shù)在人機(jī)界面設(shè)置運(yùn)行。

3、過濾循環(huán)系統(tǒng)：過濾精度1-50um可選，過濾掉清洗液中的顆粒沉淀物、懸浮物、漂浮物等，提高清洗劑利用率，節(jié)省清洗成本。

4、內(nèi)槽材質(zhì)采用304不銹鋼，耐酸堿，抗腐蝕能力強(qiáng)。

5、清洗籃：骨架采用圓枝結(jié)構(gòu)，四周和底板采用不銹鋼孔板焊接，承重能力強(qiáng)。

6、上料系統(tǒng)可放置2-4個清洗籃工位；下料系統(tǒng)可放置1-2個清洗籃工位；上料口帶485通訊系統(tǒng)，工控自動化自動更換清洗工藝；不同要求的洗籃可同時清洗、自動傳送。

7、震子直接粘于槽體底板，底板鍍鉻后用不銹鋼厚板通過螺釘鎖在槽底，再用0.8厚不銹鋼盒圍好鎖住。

8、超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機(jī)，內(nèi)附特有的定時系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時間并形成一對一的設(shè)置。

9、泵前加可拆卸式過濾篩網(wǎng)，泵后安裝過濾器； 過濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過濾器。

10、設(shè)自動進(jìn)液口，配玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，流量可調(diào)節(jié)；加熱箱配數(shù)顯可調(diào)節(jié)自動溫控器。

11、工件加溫后，對灰塵的附著力增強(qiáng)，FFU形成負(fù)壓可有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響，從而從根本上提高產(chǎn)品合格率。

12、設(shè)空氣過濾器和油霧分離器；控制采用電磁閥和壓力開關(guān)，配備安全閥；并設(shè)手動閥門。

13、為保證清洗工件及清洗液的潔凈，傳動機(jī)構(gòu)不位于洗凈工件的上部，可避免輸送時金屬磨耗粉、潤滑油等掉落。

14、清洗過程中工件作均勻地拋動，可以增加工件與液體的磨擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。

內(nèi)裝IC壓電石英力傳感器超聲波清洗機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

航空航天、軌道交通、五金機(jī)械、航運(yùn)船舶、汽車/摩托車、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印刷、化工行業(yè)等等。